機(jī)床鑄件在鑄造前先要進(jìn)行鑄造工藝規(guī)劃，重復(fù)論證鑄造工藝的可行性。完善并整理出適宜的鑄造工藝才能進(jìn)行鑄造出產(chǎn)，機(jī)床鑄件的鑄造工藝包括以下六個方面。

一、審閱鑄件結(jié)構(gòu)；檢查并進(jìn)行改善鑄件結(jié)構(gòu)，在不影響運(yùn)用的前提下，是鑄件結(jié)構(gòu)盡量符合鑄造工藝性。

二、鑄造工藝圖；在運(yùn)用單位提供的機(jī)床鑄件圖紙上（或復(fù)印件）用不同顏色符號表示出澆鑄方位和分型面、加工余量、收縮率、起模吸毒、反變形量、分型負(fù)數(shù)、工藝補(bǔ)正量澆冒口的方位、數(shù)量和機(jī)床，大型機(jī)床鑄件在不影響運(yùn)用時可參加冷鐵，冷鐵方位和標(biāo)準(zhǔn)，砂芯形狀、數(shù)量及芯頭巨細(xì)、鑄筋、吊把、壓鐵等。

三、機(jī)床鑄件圖紙；把通過鑄造工藝規(guī)劃后，改變了機(jī)床鑄件形狀、標(biāo)準(zhǔn)的地方及技能條件、檢驗(yàn)方法都反映在鑄件圖紙上，其中硬度、標(biāo)準(zhǔn)誤差、答應(yīng)存在或答應(yīng)焊補(bǔ)的鑄造缺點(diǎn)及其它特殊要求等要明顯符號出來。

四、機(jī)床鑄件的造型裝配圖；在圖紙上表示出澆鑄方位、砂芯數(shù)量、固定或下芯次序、澆冒口及冷鐵布置方位，砂箱結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)巨細(xì)等。

五、鑄造工藝卡片；用來說明造型、造芯、澆鑄、開箱清理、熱處理、切割澆冒口、焊補(bǔ)等工藝的操作過程，操作規(guī)程及技能要去。

六、工藝驗(yàn)證；檢測機(jī)床鑄件標(biāo)準(zhǔn)、表面質(zhì)量內(nèi)部缺點(diǎn)等質(zhì)量情況是否合格，驗(yàn)證工藝要求、操作要點(diǎn)是否合理，重復(fù)修改工藝配備直到鑄件質(zhì)量合格。機(jī)床鑄件廣泛運(yùn)用于機(jī)械產(chǎn)品首要表現(xiàn)在以下幾個方面：機(jī)床鑄件規(guī)劃時，除了依據(jù)工作條件和金屬資料的功用確認(rèn)鑄件的幾許形狀和標(biāo)準(zhǔn)外，這需求從鑄造合金和鑄件特性的角度考慮規(guī)劃的合理性。 過程中，明顯的標(biāo)準(zhǔn)效應(yīng)、凝結(jié)縮短、應(yīng)力等問題，防止或削減銅鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺點(diǎn)的產(chǎn)生，機(jī)床鑄件選用消失模/樹脂砂鑄造。 

機(jī)床鑄件廣泛運(yùn)用于機(jī)械產(chǎn)品首要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1、與鑄造、沖壓、焊接、粉末冶金等金屬零件的成形方法比較，鑄造方法可以產(chǎn)生雜亂的形狀，尤其是空心形狀雜亂的毛坯和零件，如機(jī)床床身、箱體等。又由于鑄造方法對零件結(jié)構(gòu)形狀的約束很小，機(jī)床鑄件可以依據(jù)受力條件挑選合理的截面形狀，并依據(jù)受力條件， 還可以依據(jù)受力情況挑選合理的截面形狀，也可以依據(jù)需求設(shè)置加強(qiáng)筋來添加結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。

2、在條件下，選用鑄造、鑲嵌鑄造、雙金屬鑄造、薄通道鑄造技能和鑄焊結(jié)構(gòu)，可使零件的排列合理，挑選這些方法還可以處理一些其他金屬成型方法難以處理的問題，從而取得好的技能經(jīng)濟(jì)特性。

3、機(jī)床鑄件的各種資料和標(biāo)準(zhǔn)也可以通過鑄造方法出產(chǎn)，工業(yè)上常用的金屬資料都可以鑄造，而有些金屬資料，如果運(yùn)用廣泛，只能選用鑄造方法成型。

上述就是有關(guān)機(jī)床鑄件的相關(guān)內(nèi)容。